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      不銹鋼箱體的焊接工藝
      文章出處:無錫市鐵城機械廠發布日期:2018-12-31

      不銹鋼箱體的焊接工藝

      不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。

      焊前準備:厚度4毫米不需要斷開,直接焊接,單面焊透。雙面焊可以用4?6 mm厚的對焊。6毫米或更大,通常開V型或UX型槽。

      第二:對焊位置,用填充絲除去油和氧化物。確保焊接質量。

      焊接參數:焊接電流、鎢極直徑、弧長、電弧電壓、焊接速度、氣流保護、噴嘴直徑等。
      不銹鋼箱體的焊接工藝

      主要結果如下:

      (1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常由焊機的材料、厚度和槽形決定。

      (2)電極直徑由焊接電流決定,直徑越大。

      (3)弧長約0.5mm,弧電壓810V。

      (4)焊接速度:選擇時應考慮電流、材料靈敏度、焊接位置和操作方式。

      1、手工焊接(MMA):

      手工焊接是一種非常常見且易于使用的焊接方法?;〉拈L度是手動調整的。這取決于電極和工件之間間隙的大小。同時,作為電弧載體的電極也是一種填充材料。

      這種焊接方法簡單,幾乎可以焊接所有材料。對于戶外使用,它有很好的適應性,甚至水下使用也不是問題。在電極焊接中,電弧的長度是手工確定的:當你改變電極和工件之間的間隙時,你也改變了電弧的長度。在大多數情況下,電極既可用作載弧材料,也可用作焊接填充材料。電極由合金或非合金金屬芯線和電極涂層組成,以保護焊縫不受空氣損傷并穩定電弧。它還形成一個渣層,以防止焊縫形成。根據涂層的厚度和成分,焊接電極也可以是堿性鈦電極。鈦電極容易焊接,焊縫光滑美觀,熔渣易清除。如果電極長時間存放,則必須重新平衡,因為空氣中的水分會迅速積聚在電極中。

      不銹鋼藥芯焊絲焊接的要點和注意事項:

      主要結果如下:(1)直流焊接采用板特征焊接電源,極性反向連接。二氧化碳焊機一般可以使用,但送絲輪壓力應稍有松動。

      (2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,20~25L/min是最合適的氣體流量。

      (3)焊嘴與工件的適當距離為15~25 mm。

      (4)干伸長度:當焊接電流低于250A時,焊接電流約為15mm/250A或更大,宜采用20g/25mm。

      2 、MIG/MAG焊接:

      這是一種自動氣體保護電弧焊方法。該方法是在保護氣體的保護下,在載流絲與工件之間穩定地加熱電弧,以送絲機為電極,在自身的電弧下熔化。由于MIG/MAG焊接方法的通用性和特殊性,它仍然是世界上應用最廣泛的焊接方法。適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼及高合金基材。這使其成為生產和維護的理想焊接方法。焊接鋼材,MAG可滿足厚度0。6 mm薄鋼板要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或氣體混合物。

      不銹鋼MIG焊的要點及注意事項:

      (1)采用平特性焊接電源,直流時采用反極性(焊絲接正極)。

      (2)一般采用純氬(99.99%純度)或Ar u2o_2,流速為20~25L/min。

      (3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接通常在噴霧過渡的條件下進行,電壓應調整到4~6mm的弧長。

      (4)防風:MIG焊易受風影響,有時氣孔是由風引起的,風速應大于0.5 m/s。

      (5)防潮:室外焊接時,工件必須防潮,以保持氣體保護效果。

      3 、TIG焊:

      在難熔鎢絲和工件之間產生電弧。常用的保護氣體是純氬。進入電弧的導線不充電,可以手動或機械地送出,并且某些用途不需要導線。


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