不銹鋼箱體的焊接工藝

不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬極氣體保護焊（MIG/MAG）和鎢極惰性氣體保護焊（TIG）。

焊前準備：厚度4毫米不需要斷開，直接焊接，單面焊透。雙面焊可以用4？6 mm厚的對焊。6毫米或更大，通常開V型或UX型槽。

第二：對焊位置，用填充絲除去油和氧化物。確保焊接質量。

焊接參數：焊接電流、鎢極直徑、弧長、電弧電壓、焊接速度、氣流保護、噴嘴直徑等。

主要結果如下：

（1）焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常由焊機的材料、厚度和槽形決定。

（2）電極直徑由焊接電流決定，直徑越大。

（3）弧長約0.5mm，弧電壓810V。

（4）焊接速度：選擇時應考慮電流、材料靈敏度、焊接位置和操作方式。

1、手工焊接（MMA）：

手工焊接是一種非常常見且易于使用的焊接方法?；〉拈L度是手動調整的。這取決于電極和工件之間間隙的大小。同時，作為電弧載體的電極也是一種填充材料。

這種焊接方法簡單，幾乎可以焊接所有材料。對于戶外使用，它有很好的適應性，甚至水下使用也不是問題。在電極焊接中，電弧的長度是手工確定的：當你改變電極和工件之間的間隙時，你也改變了電弧的長度。在大多數情況下，電極既可用作載弧材料，也可用作焊接填充材料。電極由合金或非合金金屬芯線和電極涂層組成，以保護焊縫不受空氣損傷并穩定電弧。它還形成一個渣層，以防止焊縫形成。根據涂層的厚度和成分，焊接電極也可以是堿性鈦電極。鈦電極容易焊接，焊縫光滑美觀，熔渣易清除。如果電極長時間存放，則必須重新平衡，因為空氣中的水分會迅速積聚在電極中。

不銹鋼藥芯焊絲焊接的要點和注意事項：

主要結果如下：（1）直流焊接采用板特征焊接電源，極性反向連接。二氧化碳焊機一般可以使用，但送絲輪壓力應稍有松動。

（2）保護氣體一般為二氧化碳氣體，20~25L/min是最合適的氣體流量。

（3）焊嘴與工件的適當距離為15～25 mm。

（4）干伸長度：當焊接電流低于250A時，焊接電流約為15mm/250A或更大，宜采用20g/25mm。

2 、MIG/MAG焊接：

這是一種自動氣體保護電弧焊方法。該方法是在保護氣體的保護下，在載流絲與工件之間穩定地加熱電弧，以送絲機為電極，在自身的電弧下熔化。由于MIG/MAG焊接方法的通用性和特殊性，它仍然是世界上應用最廣泛的焊接方法。適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼及高合金基材。這使其成為生產和維護的理想焊接方法。焊接鋼材，MAG可滿足厚度0。6 mm薄鋼板要求。這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或氣體混合物。

不銹鋼MIG焊的要點及注意事項：

（1）采用平特性焊接電源，直流時采用反極性（焊絲接正極）。

（2）一般采用純氬（99.99%純度）或Ar u2o_2，流速為20~25L/min。

（3）電弧長度：不銹鋼的MIG焊接通常在噴霧過渡的條件下進行，電壓應調整到4～6mm的弧長。

（4）防風：MIG焊易受風影響，有時氣孔是由風引起的，風速應大于0.5 m/s。

（5）防潮：室外焊接時，工件必須防潮，以保持氣體保護效果。

3 、TIG焊：

在難熔鎢絲和工件之間產生電弧。常用的保護氣體是純氬。進入電弧的導線不充電，可以手動或機械地送出，并且某些用途不需要導線。