根據現有的在焊接過程中，機械產品油的技術難題焊接缺陷都進行解決，這是很容易在這個過程中手工電弧焊生產，這樣可以提高工作效率降低成本，保護工人的身體和健康，焊接設備和大型儲罐自動化，通過二氧化碳的箱體焊接保護的操作原理，具有自動焊接小車的設計相結合了解。

現在的焊槍用于推進炬自動，焊接用于焊接垂直焊接，這使得焊接的自動化和調整的速度之間的比滑架操作焊接和焊接電流，為了實現系統的整體性能的穩定性，殼體的焊接過程的難度分析和處理由焊接方法焊接，參數合理的箱體焊接被確定并焊接順序，技術問題都解決了在焊接工藝和焊接的產品是有保證的。

焊接產品企業的真空箱體領域的空白，研究生產過程中，因為通過浸泡雨水箱，鋼橋鉛焊料鋼箱的主光束焊接工藝，由室外工作半成品鋼縫紉桁架橋和水難以去除，嚴重影響焊接質量，通過焊接領域不斷研究和探索后，焊接質量是由非破壞性測試和力學性能測試保證，這種技術能夠使焊接角焊縫成功。

由于避免了箱體焊接的完全穿透性，減少了工作量降低了成本，以節省成本在鋼梁橋的生產過程中，梁鋼箱半成品由室外工作完成被雨水浸泡水中，水收集焊料齒和積聚的水內它是很難去除，嚴重影響了焊接質量，不斷研究和探索后，問題終于解決，焊接質量是由非破壞性測試和力學性能測試保證，這種技術能夠使焊接角焊縫成功，避免了焊接角焊縫完全穿透。